Nyelv
A maghordókat a fúrási műveletből származó kőzetminták elővételére használják. Az egycsöves hordó a legolcsóbb és legerősebb, fejrésszel, magvisszanyerő csővel, dörzsárhéjjal és vágófejjel.
Fő termékek
Főleg fúrókanál, fúrócsiga, maghordó, tisztítóvödör, burkolatcső, fúrófejek, kelly rudak, desander, cölöptörők, háromcsövek stb. gyártása.
Speciális feldolgozás és berendezések
A nyersanyag Kína legnagyobb acéllemez-szállítójától származik.
4-CNC-hengergép, hengerlési vastagság 70 mm, szélesség 3200 mm, hengerlési hiba 1.
Esetek
Termékeinket több mint 60 országban és régióban értékesítették: USA, Ausztrália, Kanada, Új-Zéland, Oroszország, Brazília, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Banglades, Afrika stb.
Fejlett felszerelés
Rendelkezünk a legfejlettebb gyártóberendezésekkel, mint például hengerlőgép, függőleges eszterga, CNC automatikus fúró- és marógép.
A maghordók a fúrt kőzet magjának összegyűjtésére használt vágóeszközök. A kör alakú eszköznek van egy nyitott középső része, amely megtartja a fúrási műveletekből származó kőzetmag mintákat. A maghordókat általában rendkívül kemény felületek, például sziklafenekű tengerfenék és acél vasbeton átvágására használják.
Hosszúságuk 1 és 3 méter között változik. A maghordókat akkor használják, ha a hagyományos fúrók kevésbé hatékonyak, vagy kúpos kőzetfúrókkal együtt nagyon kemény kőzetfúráshoz. A maghenger vékony vágóéllel van kialakítva, hogy maximalizálja a behatolási sebességet a kisebb érintkezési felületen keresztül, amelyet le kell vágni és eltávolítani. A maghordók fő funkciója a mag és a kísérő iszapanyag formájú felszín alatti minták gyűjtése az ásványi együttesek, kémiai összetételük, kőzetszerkezetük és fizikai szilárdságuk különböző célú vizsgálata céljából.
Hatékony
Először is, a fúrófej vagy maghordó hatékony a lyukak fúrásakor. A munka precíz, pontos, tisztább fúrásokat készít.
Kisebb rendetlenségek
Más fúrási módszerek használata sok port és törmeléket tud felszívni a folyamat során. A magfúrás csökkenti a porszintet, kisebb szennyeződést okozva. Ez arra is kiváló, hogy megvédje a kezelőket a levegőben lévő magas por- és törmelékszint miatti légzési nehézségtől.
Optimalizált biztonság
A szerkezet betonján történő átfúrás során a magfúrás kisebb kockázatot jelent a munkaterület biztonságának optimalizálásához. Ezenkívül megőrizheti a fúrandó szerkezet épségét.
Kevesebb zaj és zavar
A zaj elkerülhetetlen egy építkezésen, de a magfúrással minimálisra lehet csökkenteni a zajszintet. Például egy fúrókalapács túlzott vibrációt és zajt kelt, ami megzavarja a környező otthonokat és vállalkozásokat. Ha munkahelye kórházak vagy iskolák közelében van, fontolja meg a magfúrást, mert az sokkal kevesebb zajt kelt.
Core Hordók a Tt sorozatból
Az ultravékony falú maghordók 46 és 56 mm átmérőben kaphatók, földalatti bányászatra alkalmasak. Ezeknek a maghordóknak viszonylag kis előtolási nyomásra és nyomatékra van szükségük, ami azt jelenti, hogy könnyű gyémántfúrókat használnak a hatékony vágáshoz nagy fordulatszámon.
Maghordók a T2 sorozatból
A vékonyfalú maghordók 46, 56, 66, 76, 86 és 101 mm átmérőben kaphatók, általános kutatási célokra alkalmasak. Ezeknek a maghordóknak, különösen a keményebb sziklaképződményekben, viszonylag kicsi a vágási területük, ezért gyors behatolást tesznek lehetővé. Öblítővíz vagy polimer szükséges. A metrikus burkolat kombinált használatára tervezték.
Maghordók a T6 sorozatból
A T6 sorozat a T2 sorozat folytatása, de természeténél fogva kompaktabb, és nagyobb, 76, 86, 101, 116, 131 és 146 mm-es átmérőkkel is elérhető, általános feltárási célokra alkalmasak. Öblítőközegként víz, sár vagy levegő használható, de levegő használatakor tanácsos túlméretezett biteket és fejcsatlakozókat használni, hogy megfelelő helyet biztosítsanak a Vágások számára a tisztításhoz. A metrikus burkolat kombinált használatára tervezték. A T6H maghordó a birodalmi léptékben a T6-101 megfelelője, stílusában alapvetően hasonló, de valamivel kisebb külső átmérőjű, ami lehetővé teszi, hogy a HW vagy HX burkolatba illeszkedjen.
Maghordók a T6S sorozatból
Ezek a maghordók hasított alumínium belső csővel rendelkeznek, és a geotechnikai gyakorlat nagyon laza képződményeihez használhatók. Zavartalan mintát ad az osztott belső cső és a homlokürítő bitek. A sár- és levegőöblítést a belső és a külső cső közötti nagy gyűrű teszi lehetővé. Az elérhető átmérők 101 és 131 mm.
Maghordók a WF / WG sorozatból
Geotechnikai maghordók N, H, P és S DCDMA átmérővel. A WF sorozat vízzel vagy sárral készült, mint öblítő közeg a lágy képződmények magozásához, arckibocsátású magrészek használatával. A WG sorozatban belső kisütőmag biteket használnak, és kissé keményebb kőzetekhez készültek. A T2 és T6 metrikus sorozatokhoz képest a magfúrók viszonylag széles koronafelülettel rendelkeznek, és ez általában lassítja a behatolást és gyorsabb bitkopást okoz a keményebb kőzetekben. A fej kialakítása nagyon primitív, és csak egyetlen nyomócsapágyat használ, így a fejlettebb maghordók nem forognak olyan simán, mint a modernebb maghordók. Továbbra is széles körben használták őket, nagyrészt azért, mert az ügyfelek az Egyesült Államok és az Egyesült Királyság szabványai szerint kívánták megadni a furat- és magméreteket.
Hagyományos háromcsöves hordók
A helyszíni vizsgálat és a magfeltárási projektek során a háromcsöves maghordók célja a mag visszanyerésének optimalizálása. A hármas csőmagos hordókhoz jól illeszkedő hasított acélcső (pl. „Triefus” NMLC és HMLC maghordók) vagy „Coreliner” vagy „Triplex” eszközként ismert átlátszó műanyag cső használható. Több kétcsöves hagyományos maghordó háromcsöves formává alakításához átlátszó, félmerev PVC "Coreliner" áll rendelkezésre. Bármilyen magfuttatás előtt ezeket a vékony PVC csöveket a belső alagútba kényszerítik. A maghordó (amelyben már benne van a fúrt mag is) könnyen és "egy darabban" húzható ki, miután a mag hengerét a lyukból egyszerűen megfogja, és egy fogóval kihúzza a belső csőből. Ez a technika még nehéz formációkban is 100 százalékos magvisszanyerést biztosít. Magbélések használatakor speciális magalkatrészekre, magemelőkre és magemelő-tokokra van szükség enyhén csökkentett belső átmérővel.
Duplacsöves vezetékes hordók "W/L"
A mély lyukakban vezetékes maghordókat használnak, elsősorban azért, mert minden alkalommal, amikor a magot visszakapják, jelentősen csökkentik a rúdszál kezeléséhez szükséges időt. A túllőtt rendszert egy kábelre ejtik, és közvetlenül a belső csőszerelvényre párosítják, így a mag minden egyes magfuttatás után könnyen kivehető. B, N, H méretben elérhető a DCDMA-tól. Ó. És P. S méretben is elérhető a vezetékes eszköz ('GBS') geotechnikai változata, amely 100 mm-nél nagyobb magokat ad.
Vezetékes háromcsöves hordók "W/L3"
Ezek tipikus vezetékes duplacsöves hordómódosítások, de tartalmaznak egy harmadik, osztott csövet. A visszanyerés után a hasított csövet kiengedik a belső csőből, lehetővé téve a központ in situ állapotának vizsgálatát. Általában törött, töredezett képződményekben használják, felületkisülésű magbitek használatával, amikor jó minőségű magra van szükség. Egy harmadik cső használata lehetővé teszi, hogy a bitek valamivel kisebb átmérőjű magot vágjanak, mint a dupla csöves vezetékes hordók. Lehetőség van PVC Coreliner-ek használatára az osztott belső cső helyett, így a mag egy darabban tartható a magdobozban.
Vágja le a megfelelő rést
A maghordón megfelelő méretben vágjunk rést, a résszélességet ne hagyjuk túl nagyra. Hegesztés után a kúpok fele-2/3 magasságának ki kell esnie a hordó tetejéről. (Speciális talajképződéshez igazítani kell, további információért érdeklődjön.) A kúpok két oldalán lévő acéllemezeket le kell ferdíteni.
Páros számok
Az átmérő mérésének megkönnyítése érdekében az egyik maghengerben lévő görgő bitszámának egyenletesnek kell lennie. Minden pár ellentétes görgő távolságnak azonosnak kell lennie. (nagy átmérőnél, 2500 mm felett, néhány speciális kialakítás, a szám eltérő lehet, vegye fel a kapcsolatot, hogy megkapja a javasolt görgős bit mennyiséget minden maghordó mérethez)
Derékszög
A hegesztőhenger szögének 5-6 fokban kell lennie. Ennek célja a sérülékeny ingfarok hely védelme és a vágási felület maximalizálása. (Fontos megjegyzés: különböző márkájú hengerfej, a tengelyszöge eltérő, ez a javasolt szög elhelyezése csak a firmtech hengerfejen működik. ÚJ korszerűsített Firmtech MH-1 és MH-3 nem kell aggódni, hegesztési szög, ellenőrizze a további információ.)
Ugyanaz a lap és kör
Tartsa az összes kúpot azonos magasságban és körben, a kiálló görgős bit könnyen eltörik.
Megfelelő távolság
A kifelé és a befelé lévő görgős bitnek át kell fednie a megfelelő pozíciót (a külső fúró legkülső pontja a belső fúró legbelső pontjáig 120 mm-140 mm legyen), ellenkező esetben a görgős bit belső köre gyorsan elhasználódik.
Lehűlés
Tedd vízbe és hűtsd le a görgős kúpokat, ne rövid időn belül fejezd be a hegesztést, hanem lépésenként tartsd alacsonyan a hőmérsékletet, különösen hűtsd le a kar és a kúp közötti rést. A magas hőmérséklet károsíthatja a tömítés O-gyűrűjét vagy a kenőrendszert.
Hegesztés lépésenként
A hengerfejet egyenletesen és enyhén kell hegeszteni, hogy rögzítse a pozíciót, majd végezze el a teljes hegesztést, ellenkező esetben a hengerfejek és a szög megváltozik.
Készítse elő a Core Hordót és a munkaterületet
A magfúró tényleges működtetése előtt fontos előkészíteni a munkaterületet, és biztosítani kell, hogy a fúró készen álljon a használatra. A következőkre lesz szüksége:
Ellenőrizze a mozgó alkatrészek beállítását és esetleges beszorulását, a rögzítést és minden olyan körülményt, amely befolyásolhatja a magfúró működését. Ne használja a magfúrót, ha sérülés jeleit mutatja.
Olvassa el és teljesen megértse a kezelési útmutatót.
Ellenőrizze a tápegység áramlását és nyomáskimenetét a magfúró követelményei szerint.
Ellenőrizze, hogy nincs-e feszültség alatt álló elektromos vezeték a munkaterület közelében vagy a fúrandó anyagba ágyazva.
Ha átfúr egy falat, ellenőrizze mindkét oldalon az esetleges akadályokat.
Padlófúrás előtt gondoskodjon a munkaterület alatti személyzet és anyag védelméről. A magok általában leesnek a fúrófejről a furat befejezésekor.
Győződjön meg arról, hogy minden személyzet a megfelelő biztonsági felszerelést használja.
Tisztítsa meg a munkaterületet az illetéktelen személyektől. Helyezzen barikádokat vagy biztosítsa a területet, hogy senki ne sérülhessen meg.
Maghordó rögzítése
A magfúró általában csavarral rögzíthető, vagy mennyezeti emelővel rögzíthető a padlóhoz vagy csavarral a falhoz.
Mérje meg a távolságot az alapban lévő horgonycsavar nyílása és a fúróorsó közepe között.
Jelölje meg a fúrandó padlón lévő furat közepétől azt a helyet, ahol a horgonycsavar furatát ki kell fúrni.
Fúrjon és állítsa be a rögzítőcsavart. Ezután helyezze a magfúrót a horgonylyuk fölé, és kézzel húzza meg a csavart.
Rögzítse a magfúrót a horgonycsavar meghúzásával.
Fúró beszerelése
A fúrófej felszerelése előtt győződjön meg arról, hogy sem a fúrószár, sem a magfúró nem forró. Sőt, mindig viseljen védőkesztyűt a magfúrószárak kezelése, felszerelése és eltávolítása során.
Ezután távolítson el minden szennyeződést, amely felgyülemlett a fúrószáron vagy a fúróorsón. Miután ezt megtette, megkezdheti a fúrószár felfűzését a fúróorsóra, és szorosan meghúzhatja egy csavarkulccsal.
A maghordó működtetése
Miután elvégezte a fenti lépéseket, készen áll a magfúró működtetésére. A folyamat során a következőket kell tennie:
Ellenőrizze a furat igazítását úgy, hogy leengedi a fúrófejet az adagolófogantyúval, amíg a fúró körülbelül 1/2 hüvelykre nem kerül a betontól. Fontos annak biztosítása, hogy a fúrófej ne feküdjön a betonon a magfúró indításakor.
Mindig ellenőrizze a gyártó fúrási sebességre vonatkozó ajánlását.
Működés közben tartsa távol minden testrészét a magfúró mozgó alkatrészeitől.
Amikor a geológusok konkrét célt adnak a fúrólyuk eléréséhez:Sokan közülük speciális követelményeket támasztanak, egy lyuk, amely bizonyos számú métert nagyon egyenes irányban halad. A fúrási eltérések hiányában sok minden függ az Ön képességétől. A legtöbb gyémántfúró tudja, hogy könnyebb megakadályozni a fúrási eltéréseket, mint kijavítani azokat, ha már eltértek a pályától. Az eltérések kockázatának elkerülésének egyik módja az, hogy a fúrás megkezdése előtt stabilizálja a maghordót, és ezt úgy teheti meg, hogy megváltoztatja az általában használt berendezéseket.
Külső cső:A tipikus maghordó szabványos külső csővel lesz felszerelve. Egy komplett lyuk vagy hatszögletű külső cső keményebb, mint egy maghordó. Ha a külső csövet hatszögletűre vagy teljes lyukra cseréli, jobban ellenáll az eltéréseknek.
Dörzsölt héj:A következő lépés az, hogy ezt kombinálja a bővítő dörzsárakkal. Ha több gyémánt párna van a dörzsárhéjon, akkor nagyobb lesz a szabályozási eltérés és a furat átmérője. Egy 18- hüvelykes meghosszabbított dörzsárhéj négy gyémántgyűrűvel rendelkezik. Az elülső gyémántpárna segít stabilizálni a mag hengerét és szabályozni az irányt, míg a hátul lévő gyémántpárna segít megőrizni a furat átmérőjét.
Reteszelő tengelykapcsoló:Válasszon továbbfejlesztett gyémánt reteszelő tengelykapcsolókat a szabványos reteszelő tengelykapcsolókkal szemben. Ez a típusú reteszelő tengelykapcsoló gyémánttal impregnált gyűrűből és vízcsatornából készül, hasonlóan egy dörzsáras héjhoz. Ez a leghatékonyabb reteszelő csatlakozó a patron hátoldalának stabilan tartása érdekében. Olcsóbb megoldás a hatszögletű reteszelő tengelykapcsoló.
Adapter csatlakozás:Végül az új stabil magkanál utolsó része az adaptercsatlakozás. A szokásos adaptercsatlakozó helyett használjon gyémánt adaptercsatlakozót, más néven hátsó dörzsárat. Ha az alkatrészeket a fent felsorolt alkatrészekre cseréli, akkor a legjobb stabil magkanalat kapja, amely erősen befolyásolja az irányt és ellenáll az eltérésnek. Ne feledje azonban, hogy bár ez az eszköz stabilizálja a fúrósor elülső végét, a víznyomás növekedését okozza a fúrólyukban. Ennek az az oka, hogy a furat fala és a magcső közötti gyűrű csökken. A keringő víznek keményebben kell dolgoznia, hogy átjusson, így észre fogod venni, hogy a stressz nő. A lyukon belüli nyomaték is megnő, ami nagyobb súrlódást okoz.
A 2013-ban alapított Hunan SMSCC Heavy Industry Co., Ltd. a fúrószerszámok kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít. Az SMSCC Drill több mint 10 éves fejlesztés után Kína egyik legnagyobb tömlő- és fúrószerszám-gyártója. A Hyper Drill elkötelezett abban, hogy a világ minden tájáról érkező ügyfeleket mélyebb, jobb és erősebb alapozású mérnöki termékekkel láthassa el.
K: Mi az a Core Barrel?
K: Hogyan működik a Core Barrel?
K: Miből készülnek a maghordók?
K: Mi a célja a Core Barrel használatának?
K: A Core Barrels használható bármilyen talajon?
K: Melyek a Core hordók különböző típusai?
K: Mekkora a Core Hordó tipikus mérete?
K: Milyen mélyre fúrhat egy maghordó?
K: Mi a különbség a Core Hordó és a normál fúró között?
K: Hogyan választja ki a megfelelő maghordót az alkalmazásához?
K: A Core Barrels használható környezeti mintavételre?
K: Milyen biztonsági szempontokat kell figyelembe venni a Core Barrel használatakor?
K: Hogyan lehet kinyerni a magot a Core Hordóból?
K: Hogyan lehet karbantartani a Core Barrel-t?
K: A Core Barrels kompatibilisek a különböző fúróberendezésekkel?
K: A Core Barrels használható vízkútfúráshoz?
K: Milyen előnyökkel jár a maghordó geológiai tanulmányokhoz való használata?
K: Hogyan befolyásolja a Core Barrel kialakítása a hatékonyságát?
K: Milyen korlátai vannak a Core Barrel használatának?
K: Milyen tartozékokat használnak általában a Core Barrels-hez?
Mint Kína egyik vezető maghordó-gyártója és beszállítója, szeretettel várjuk Önt, hogy itt vásároljon tartós hordót, és ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.
Fúró vödör az alapítványhoz, Kelly Bar unalmas, nagy teherbírású sziklafúrási bit(0/10)
